鋁板是比較常見的建筑材料，它的工藝流程主要分為脫酯、沙磨機(jī)、水洗3個(gè)部分。其中水洗是非常重要的流程，為了保證鋁板的表面質(zhì)量、焊接質(zhì)量，要采取嚴(yán)格的清洗方案措施，徹底清除鋁板表面及焊接接頭上的油垢和氧化膜。那么如何對(duì)拉絲鋁板進(jìn)行清洗呢？

　　1、機(jī)械清理：在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、多層或化學(xué)清洗后又沾污時(shí)，常采用機(jī)械清理。先用丙酮、汽油等有機(jī)溶劑擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0.15mm~0.2mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，拉絲工藝時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。

　　另外也可用刮刀、銼刀等清理待焊表面。工件和工藝經(jīng)過清洗和清理后，在存放過程中會(huì)重新產(chǎn)生氧化膜，特別是在潮濕環(huán)境下，在被酸、堿等蒸氣污染的環(huán)境中，氧化膜成長(zhǎng)得更快。因此，工件和拉絲清洗和清理后到拉絲前的存放時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在氣候潮濕的情況下，一般應(yīng)在清理后4h內(nèi)拉絲。清理后如存放時(shí)間過長(zhǎng)（超過24h）應(yīng)當(dāng)重新處理。

　　2、化學(xué)清洗：化學(xué)清洗效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，拉絲工藝在適用于清理尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件�？捎媒捶ê筒料捶▋煞N�？捎帽�、汽油、煤油等有機(jī)溶劑表面去油，用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液堿洗3min~7min（純鋁時(shí)間稍長(zhǎng)但不超過20min），流動(dòng)清水沖洗，接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min~3min,流動(dòng)清水沖洗，風(fēng)干或低溫干燥。

　　以上就是鋁板清洗的方法，拉絲鋁板清洗步驟是基礎(chǔ)，都做好了可以更強(qiáng)的進(jìn)行拉絲工藝，讓成品品質(zhì)更好。